Сероочистка свинцовой пасты


Экологическая сероочистительная установка

Содержание  серной кислоты в пасте приводит к самозагрязнению и может стать более опасной во время помещения пасты в печь для получения чистого свинца.Во время этой фазы происходит выпуск топочных  газов в основном SОx.В некоторых странах правила требуеют что бы максимальное колличество не превышало 200мг/Nm3 в день.Из этого выходит ,что система десульфуризации необходима!Эта установка использует некоторые реагенты,специальные реакторы  и кристаллизацию элементов  для нейтрализации содержания H2SO4 во избежания  экологических проблем.С другой стороны результат от нейтрализации Na2SO4 сульфата натрия,который находится в очищающем  средстве , можно использовать в моющих средствах и производстре стекла.

Технологическое описание
После процесса дробления все компоненты  разделяются на две части:

  • пластины  и полюса
  • Pb паста ( PbО,PbО2 и PbSО4) где PbSО4 на 50% (S=6%).
Десульфуризация pb-пасты происходит в воде с добавлением корбаната натрия и незначительного количества каустической соды в (ВО )резервуаре,которая после этой реакции переходит от PbSO4 k PbCO3 в соответствии со следующей реакцией:

PbSO4+ Na 2CO3> PbCO3 +NaSO4

Во время этого процесса серной кислоты (Н2SО4) добавляется каустическая сода которая нейтрализуется,в соответствии со следующей реакцией:

H2SO4+2NaOH>Na2SO4+H2O

Оборудование состовляющее предприятие является:
  • Сектор десульфуризации  и сектор нейтрализации серной кислоты (В О1).
  • Десульфуризация и обезвоживания пасты( филтр-пресс В О2)раздел промывки и сушки для удаления сульфата натрия.
  • кристаллизация безводного сульфата натрия(Na2SO4) секция (В 09)
  • сушка безводного сульфата натрия  секция (В 10).
    Процесс изображён на FLOW SHHET картинке.
  • Загрязнение окружающей среды газовыми выбросами  SO2/SO3 в атмосферу.
С настоящим процессом дизульфуризации ,PbCO4 превращается в PbCO3, плавление в той же печи PbCO3 включает в себя приемущества следующим образом:
  • минимальное добавление реагентов около 5% вместо прежних 23%.
    Дополнительная эксплуатация печи для улучшения свинца ( 95%) ,около 78% серной пасты.
    Поэтому предусматривается увеличение производительности карусельной печи около 20%.
  • уменьшение времени на цикл ( около 20%) и уменьшение потребления энергии ( 16%) за счёт снижения химических реакций и снижения температуры печи в процессе плавки(удельная теплоёмкость 356 кал/кг, сульфат 535 кал/кг)
  • И конечно уменьшается производство шлаков( на 27% меньше),в связи отсутствия соединений  железа и серы,которые производят шлаки.
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВОССТАНОВЛЕНИЯ
Десульфуризация пасты
Выход годного металла(как оксида и карбоната) 87%
Остаточное содержание серы (как PbSО4)  максимум 0,13%на обезвоживание
Остаточное содержание серы( как  Na2SO4) 0,2% зависит от состояния и эффективности фильтра
Влажность: максимум 10% на обезвоживание
Фильтр-пресс Pb паста проверка.